鼎大機(jī)械對(duì)顎式破碎機(jī)過(guò)載保護(hù)的三種方法簡(jiǎn)析

? ? 鄂式破碎機(jī)破碎作業(yè)工況為惡劣，工作負(fù)荷波動(dòng)性很大，尖峰負(fù)荷通常為平均負(fù)荷的3倍以上。常因物料不均或因破碎腔進(jìn)入硬強(qiáng)的不可破碎物(如鐵塊等，以下簡(jiǎn)稱料障)而出現(xiàn)突然的大幅度的超載險(xiǎn)情。為此，鄂式破碎機(jī)多設(shè)有針對(duì)性的過(guò)載保護(hù)措施，鄂式破碎機(jī)的液壓過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)主要由工作缸、儲(chǔ)能器、柱塞式噴油泵、凸輪裝置、油壓調(diào)節(jié)裝置、動(dòng)作閥、過(guò)濾器、油箱等組成。

? ? (1)工作缸。提供鄂式破碎機(jī)推力板正常工作所需推力，過(guò)載時(shí)缸內(nèi)油壓升高，活塞右移縮回，以限制破碎機(jī)破碎力；
? ? (2)儲(chǔ)能器。降低液壓系統(tǒng)油壓脈動(dòng)，使動(dòng)作閥在過(guò)載時(shí)準(zhǔn)確動(dòng)作泄油；
? ? (3)凸輪裝置。它是柱塞式噴油泵柱塞上、下移動(dòng)的機(jī)械能輸入裝置；
? ? (4)油壓調(diào)節(jié)裝置。根據(jù)系統(tǒng)油壓升高或下降，通過(guò)其內(nèi)部小活塞的作用，由拔叉機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)柱塞式噴油泵的柱塞逆時(shí)針或順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度；
? ? (5)柱塞式噴油泵向系統(tǒng)提供高壓油，在柱塞的圓柱表面銑有螺旋形斜槽，槽內(nèi)有孔道和柱塞上面的泵腔相通；柱塞套上有進(jìn)油孔和回油孔。其泵油有效行程由柱塞與柱塞套相對(duì)位置確定，當(dāng)柱塞逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，有效行程減小，泵油少；反之，泵油增大；
? ? (6)動(dòng)作閥動(dòng)作閥為自行設(shè)計(jì)的裝置，內(nèi)有面積不同的兩個(gè)活塞，當(dāng)上腔壓力高于下腔壓力時(shí)，活塞下移，對(duì)上腔泄油；當(dāng)上腔壓力低于或等于下腔壓力時(shí)，活塞處于上限位置，泄油口被堵液壓系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
? ? 顎式破碎機(jī)過(guò)載保護(hù)的三種方法簡(jiǎn)析：
? ? (1)肘板折斷法：設(shè)定肘板低強(qiáng)度易折斷點(diǎn)，即在破碎機(jī)出現(xiàn)過(guò)載時(shí)，肘板應(yīng)力靈敏區(qū)因應(yīng)力急劇上升到限值而自行折斷，切斷動(dòng)力傳遞，防止機(jī)器損傷。這種傳統(tǒng)的過(guò)載保護(hù)措施，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易。但由于肘板(一般為鑄鐵)的機(jī)械性能波動(dòng)性較大及受計(jì)算精度的限制，無(wú)法精確定量控制折斷點(diǎn)，實(shí)際應(yīng)用中往往是過(guò)載而得不到保護(hù)。況且，即使過(guò)載時(shí)得到了保護(hù)，但由于破碎機(jī)處于事故狀態(tài)，在清理、拆裝和換件前機(jī)器是不能運(yùn)行的，這勢(shì)必造成流程中斷，延誤生產(chǎn)。
? ? (2)飛輪限矩保護(hù)：采用彈簧摩擦離合器、液壓摩擦離合器或設(shè)置安全銷等。此類方法在簡(jiǎn)擺式鄂式破碎機(jī)上應(yīng)用較多。
? ? (3)液壓保護(hù)：由于前述兩種過(guò)載保護(hù)方法存在保護(hù)不可靠和事故狀態(tài)下需停機(jī)處理，造成流程中斷及其恢復(fù)較麻煩等問(wèn)題，在破碎處理含有較多料障的物料流時(shí)(如鋼渣破碎線)，往往不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要。因此，研制安全可靠的液壓保護(hù)裝置取代傳統(tǒng)的消保護(hù)手段，更大限度地保證機(jī)器安全平穩(wěn)地進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)顯得尤為必要。
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